Камера захватывает изображение заготовки, алгоритмы компьютерного зрения (бинаризация, выделение контура, фильтрация) строят цифровую модель объекта в реальном времени. По ней генерируется G-код для 3-осевого портала с учетом:
  • Припуска (компенсация неровностей края)
  • Деформации по кривизне поверхности (улучшение смачивания)
  • Равномерной заливки внутренней области (дистанционное преобразование, изотропные кольца)
  • Заданных скоростей и задержек
Вся обработка - конвейерная, без участия оператора (автотриггер).
Инновационные преимущества:
1
Отказ от механических шаблонов и ручной обводки → снижение брака и времени переналадки.
2
Мгновенная адаптация к любой геометрии (овал, звезда, сердце и т.п.) без смены оснастки.
3
Предиктивная коррекция траектории (сглаживание, интерполяция), обеспечивающая чистоту линии и равномерность заливки.
4
Программная платформа с сохранением пресетов → масштабирование на сотни SKU.
Бизнес-ценность:
Рост производительности в 3-5 раз по сравнению с ручным трудом
Снижение требований к квалификации персонала
Возможность интеграции в существующие конвейерные линии (триггер по датчику)
Софт
#1
Работающая система с интерфейсом управления
#2
Кодовая база для промышленной эксплуатации, используется стандартное оборудование (ESP 32, драйверы, камера)
Потенциал применения
Пищевая промышленность (пряники, торты, печенье, зефир, шоколадные фигуры), косметика (мыло), фармацевтика (таблетки с покрытием) - любые плоские или слабо рельефные изделия, требующие нанесения вязких составов по контуру или заливки.
© Все права защищены. 2026
Меню
Контакты
  • 8 (499) 000-00-00
  • почта@mail.ru